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会员资讯 | 曼恩斯特全自动涂布技术系统解决方案:智能驱动,重塑行业未来
2024-12-1614



来源 | 曼恩斯特



导语

进入TWh时代,更高品质的锂电池产品才是市场所需。作为锂电池制作前段工序的核心环节,传统涂布工序在宽幅、速度、智能化等方面仍存在短板,面密度横向、纵向一致性需要提升。


基于此,曼恩斯特技术团队潜心钻研和多重实验验证,打造了全自动涂布技术系统解决方案,正逐步重塑涂布行业的未来,旨在通过精密的控制与智能调节,实现涂布过程的极致优化,在提升了面密度一致性的同时,降低操作人员依赖、人机高效协同,以助力企业降本增效。



一、方案概述

/ MANST


曼恩斯特全自动涂布系统解决方案由高精密供料装置、全自动涂布模头、测重装置、控制系统、尺寸检测等软硬件构成,具体配置可根据用户实际工况进行调整,兼顾新产线设计和老产线改造的需求。



目前,曼恩斯特的全自动涂布技术系统有四款具体实施方案:TD 重量闭环调节、MD 重量闭环调节、涂膜尺寸闭环调节、涂膜正反面对位闭环。



二、方案构成

/ MANST

TD 重量闭环调节为例

该方案涉及三大主要结构




模头本体

负责浆料的均匀分布。         


电动执行控制系统

负责调节涂布的横向面密度。


闭环控制系统

作为系统的“智慧核心”,能够

实时接收并分析各类数据,并

通过自研算法输出特定的调节

策略,实现全自动闭环涂布。


模头本体



电动执行控制系统



内置位移传感器,可检测T块的真实位移


T块位置闭环,精度可达±1μm、±2μm…


调节间距从12.5mm到45mm均有选择


可达0.8s/100μm的高效响应速度


能提供相当大的推力,最大可达1000N




模头本体结合电动执行控制系统,再从客户痛点及工艺革新出发,曼恩斯特现已陆续开发多种更匹配客户需求的涂布模头产品矩阵,可个性化选择多种成熟的全自动闭环涂布产品。



全自动

涂布模头

全自动

双层涂布模头

新型连续双层

涂布模头

新型综合双层

涂布模头



闭环控制系统



信息采集

曼恩斯特闭环控制系统首先会实时采集面密度数据,涂布参数、T型块位置参数等信息并保存下来。


数据处理

接着,系统会将所采集的信息与预设的涂布面密度目标值、涂布宽度及配方信息进行对比,并通过卡尔曼滤波算法生成预调节模型,再经过人工智能神经网络算法的优化,生成精确的预调节量。



范围设定

为更好且合理的进行闭环调节,全自动闭环系统将通过判定分区数据与目标值的偏离情况,设置最佳的有效面密度区域,迅速控制调节策略。



调节输出

这些预调节量将被迅速下发至各个执行机构精准执行,驱动T型块精确上下移动,最终实现涂布过程的智能调节与实时优化。



此外,闭环控制系统还具备强大的自学习能力,将依据涂布过程中采集的数据,不断循环往复地修正调节方案,再基于这些历史数据建立丰富的产品配方特征库、削薄区处理方案、起涂控制优化策略以及过程异常特征库,在不断的采集与调节中,“调节→检测反馈→反馈修正”,达到完美的涂布效果。


结语

曼恩斯特的全自动涂布系统解决方案采用自动调节的方式,设备自检、一键闭环,不仅能节约人工成本、避免人为浪费,还能使得涂膜工序能力得以提升、达到人力降本与极片降本相结合的双重降本。


展望未来,曼恩斯特将秉持创新驱动发展的理念,继续致力于推动涂布行业向更高效、更智能的方向发展,与客户开启全新篇章。



In the era of TWh, higher-quality lithium battery products are required to meet the current market demand. As a core process in the early stages of lithium battery manufacturing, traditional coating processes still have shortcomings in some aspects such as width, speed, and intelligence. For example, the consistency of surface density in both the lateral and longitudinal directions needs to be improved.


Therefore, MANST's R&D team, through meticulous research and continuous experimental validation, has developed the fully automated coating technology system solution. MANST is gradually transforming the future of the coating industry with the goal of improving the efficiency of the coating process through precise control and intelligent adjustments during equipment operation. Additionally, the equipment features the automatic adjustment system, capable of self-checking and one-click closed-loop functionality. This not only saves labor costs and avoids human error, but also enhances the coating process's capabilities, achieving a dual cost reduction effect by combining labor cost reduction with electrode material cost reduction.


Looking to the future, MANST will continue to adhere to the philosophy of driving business development through innovative technology and remain committed to advancing the coating industry to be more greater efficiency and intelligence in the coating solutions.



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