10月10日，由中国电池工业协会主办的中国国际电池工业博览会（IBIE 2025）暨中国国际电池应用大会在深圳召开。中国石油润滑油公司工程师王会娟 ，分享了《浸没式冷却液储能电池高效散热安全与保障的创新解决方案》主题报告。

王会娟表示，当前全球电力需求激增，我国新能源开发加速向规模化、集约化转型，沙戈荒大基地已成为地面电站开发主流模式。但新能源的不稳定性与随机性，使大型储能站成为能源系统的关键支撑。

在储能技术中，电化学储能（尤以锂电池为核心）是新型电力系统的重要基础装备，全球市场年增长率超 60%。而锂电池的使用寿命与安全性能，高度依赖电芯温度的精准控制。近 5 年全球已发生 80 余起锂电池储能电站火灾爆炸事故，安全风险、电池寿命及温度均一性问题备受关注，浸没液冷储能由此成为新型解决方案。

王会娟强调，相较于风冷与冷板冷却，浸没式液冷在高倍率充放场景中优势显著。其不仅适用范围更广、均温性更优，还能规避泄漏导致的绝缘失效风险；而当前主流的冷板冷却，因介质导电，一旦泄漏便存在绝缘失效隐患。

浸没式液冷并非全新技术，其原理早在六七十年前便应用于传统变压器冷却。近年来，该技术凭借独特优势，开始在数据中心、基站、储能、新能源汽车及充电桩等多个领域加速探索与应用。

其核心原理是将发热设备（如服务器、电池电芯）直接浸没于冷却液中，通过冷却液循环实现直接散热。相较冷板的间接散热与传统风冷，其具备三大显著优势：

一是散热性能优异，可支持高功率、高倍率充放场景；

二是温度均一性好，能将电芯温差控制在 3℃及以内；

三是安全性更高，可有效抑制热失控扩散，同时降低电池全生命周期成本达 27%。

同时，从倍率上限、冷却效果、加热效果及温度均一性等维度对比，浸没式液冷在各类冷却方式中优势明显，被业内普遍认为是提升电池安全稳定性的长期可靠方案。

作为该技术的核心，浸没式冷却液需与设备直接接触，其开发重点围绕四大关键性能：绝缘性能、散热性能、材料相容性及安全性能。其中，安全性能涵盖长周期稳定性、使用寿命及阻燃性。当前，行业对冷却液的阻燃性存在普遍关切，不少人疑问其采用的油性介质是否会加剧燃烧，这也成为该技术推广过程中的核心关注点之一。

当前浸没式液冷冷却液主要分为氟化液与油类两大品类。氟化液因成本高昂，更适用于数据中心场景，在对成本敏感的储能领域推广潜力有限。油类冷却液涵盖矿物油、合成油、合成烃、硅油等，中国石油润滑油公司经综合评估，最终选定碳氢类化合物作为核心方案。

王会娟进一步表示，为攻克浸没式液冷规模化应用瓶颈，其团队开展了系列关键实验，验证技术安全性与适用性。